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      視屏鋼化玻璃在絲印過程中容易出現的問題
      雙擊自動滾屏 發布者:glasssz 發布時間:2016-7-4 閱讀:5712次 【字體:

       隨著玻璃在電視機玻璃,顯示器玻璃,視頻機玻璃中的應用越來越廣泛,對絲

      印的要求也是越來越高。絲印故障的產生,有些是單一方面原因的,但更多的則是

      各種原因的交叉影響的結果。這是操作者在判斷玻璃絲網印刷的故障原因,采取相

      應對策時要特別注意的:
      1。糊版
      糊版亦稱堵版,是指絲網印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物

      上的現象。這種現象的出現會影響印刷質量,嚴重時甚至會無法進行正常印刷。
      絲網印刷過程中產生的糊版現象的原因是錯綜復雜的。糊版原因可從以下各方

      面進行分析:
      ①玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰

      塵顆粒等污物。因而造成糊版;
      ②車間溫度、濕度及油墨性質的原因。絲網印刷車間要求保持一定的溫度20℃

      左右和相對濕度50%左右,如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發溶劑就會很快

      地揮發掉,絲網上油墨的粘度變高,從而堵住網孔。另一點應該注意的是,如果停

      機時間過長,也會產生糊版現象,時間越長糊版越嚴重。其次,如果環境溫度低,

      油墨流動性差也容易產生糊版;
      ③絲網印版的原因。制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用

      。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵,印

      刷時如果不清洗,就會造成糊版。
      ④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網印版

      和玻璃不是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都能將油墨刮干凈,而留下殘余油

      墨,經過一定時間便會結膜造成糊版。
      ⑤絲網印版與玻璃間隙不當的原因。絲網印版與玻璃之間的間隙不能過小,間

      隙過小在刮印后絲網版不能及時脫離玻璃,絲網印版抬起時,印版底部粘上一定油

      墨,這樣也容易造成糊板。
      ⑥油墨的原因,在絲網印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就容易出

      現堵住網孔的現象。
      另外,所選用絲網目數及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的

      油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的

      糊版,可以從制造油墨時著手解決,主要方法是嚴格控制油墨的細度。
      在印刷過程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,絲網印版上的油墨溶

      劑蒸發,致使油墨黏度增高,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,絲網印

      版上的油墨消耗多,糊版現象就少。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗少,

      就容易造成糊版,其對策是采用少量多次的加墨原則。油墨的流動性差,會使油墨

      在沒有通過絲網時便產生糊版,這種情況可通過在不影響印刷質量的前提下,通過

      降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。發生糊版故障后,可針對版上油墨的性質

      ,采用適當的溶劑擦洗。擦洗的要領是從印刷面開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦

      拭后檢查印版,如有缺損應及時修補,修補后可重新開始印刷。應當注意的是,版

      膜每擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好換新版印刷。
      2。油墨在玻璃上固著不牢
      ①對玻璃進行印刷時,很重要的是在印刷前應對玻璃進行嚴格的脫脂及前處理

      的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結劑、塵埃物等物質時,就會造成油墨與玻璃

      粘結不良。
      ②油墨本身粘結力不夠引起墨膜固著不牢,最好更換其他種類油墨進行印刷。

      稀釋溶劑選用不當也會出現墨膜附著不牢的現象,在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的

      性質,以避免出現油墨與承印物粘結不牢的現象發生。
      3。著墨不勻
      墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調配不良,或者正常調

      配的油墨混入了墨皮,印刷時,由于溶劑的作用發生膨脹、軟化,將應該透墨的網

      孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了預防這種故障,調配后的油墨(

      特別是舊油墨),使用前要用網過濾一次再使用。在重新使用已經用過的印版時,

      必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時,要充分的洗滌(也包括

      刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運動方向出現一條條痕跡

      。在印刷玻璃時,就會出現明顯的著墨不勻。所以,必須很好地保護刮板的前端,

      使之不發生損傷,如果損傷了,就要用研磨機認真地研磨。再者,印刷臺的凹凸也

      會影響著墨均勻。凸部墨層薄,凹部墨層厚,這種現象也稱為著墨不均。另外,承

      印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話,也會產生上述故障。
      4。針孔
      針孔現象對于從事玻璃絲網印刷的工作人員來說,是最頭痛的問題。針孔發生

      的原因也多種多樣,有許多是目前無法解釋的原囡,有的還是質量管理的問題。針

      孔是印刷產品檢查中最重要的檢查項目之一。
      ①附在版上的灰塵及異物。制版時,水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外,在

      乳劑涂布時,也有灰塵混入,附著在絲網上就會產生針孔。這些在試驗時,如注意

      檢查的話,就可發現并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網版上,堵塞網版

      開口也會造成針孔現象。在正式印刷前,要認真檢查網版,消除版上的污物;
      ②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應經過前處理使其表面潔凈后,馬上進行

      印刷。如玻璃經過處理后,不馬上進行印刷,會被再次污染。經過前處理,可去除

      油脂等污垢,同時,也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時,

      手的指紋也會附著在印刷面上,印刷時形成針孔。
      5。氣泡
      玻璃在印刷后墨跡上有時會出現氣泡,產生氣泡的主要原因有以下幾個方面:

      ①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質;②油墨中的氣泡。

      為調整油墨,加入溶劑、添加劑進行攪拌時,油墨中會混入一些氣泡,若放置不管

      ,粘度低的油墨會自然脫泡,粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在

      印刷中,因油墨的轉移而自然消除,有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡,要使

      用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量一般為0。1~1%左右,若超過規定量反而會起

      到發泡作用。油墨轉移后即使發泡,只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好,其

      印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消

      除,其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時,也會

      因絲網的作用可以脫泡;③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當

      降低印刷速度,保持印刷速度的均勻性。
      6。靜電故障
      靜電電流一般很小,電位差卻非常大,一并可出現吸引、排斥、導電、放電等

      現象。①給絲網印刷帶來的不良影響。印刷時的絲網,因刮板橡膠的加壓刮動使橡

      膠部分和絲網帶電。絲網自身帶電,會影響正常著墨,產生堵版故障;在承印物輸

      出的瞬間會被絲網吸;②防止靜電的方法。防止靜電產生的方法有:調節環境溫

      度,增加空氣濕度,適當溫度一般為20℃左右,相對濕度60%左右;可使靜電在濕

      的空氣中進行傳遞;降低網距,減小印刷速度。
      7。成品墨膜尺寸擴大
      絲網印刷后,有時會出現印刷尺寸擴大。印刷尺寸擴大的主要原因是油墨粘度

      比較低以及流動性過大;絲網印版在制作時尺寸擴大,也是引起印刷尺寸擴大的原

      因。為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢,致使印刷尺寸變大,可

      考慮增大油墨粘度,以降低油墨的流動性。在制作絲網印版時,要嚴格保證絲網版

      的質量,保證網版的張力。
      8。印版漏墨
      版膜的一部分漏墨,稱為漏墨故障,其原因是:刮板的一部分有傷;刮墨的壓

      力大;版與玻璃之間的間隙過大;版框變形大,局部印壓不夠:油墨不均勻;絲網

      過細;印刷速度過快等。如果玻璃上及油墨內混入灰塵后,不加處理就進行印刷的

      話,因刮板壓力作用會使版膜受損;制版時曝光不足產生針孔等,都會使版膜產生

      滲漏油墨現象。這時,可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。這種操作若不十分

      迅速,就會使版面的油墨干燥,不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜

      剝離的原因,因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經常發生,因此在制

      版時最好加強這一部分。
      9。滋墨
      滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調部分出現斑點狀的印跡,這種現象損害了印刷

      效果。玻璃絲網印刷容易,產生此種現象。其原因有以下幾點:印刷速度與油墨的

      干燥過慢;墨層過;油墨觸變性大;靜電的影響;油墨中顏料分散不良,因顏料

      粒子的極性作用,粒子相互凝集,出現色彩斑點印跡。改進的方法是:改進油墨的

      流動性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度,盡量

      使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。
      10。圖像變形
      印刷時由刮板加到印版上的印壓,能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了

      ,不要超過。印壓過大,印版與承印物里面接觸,會使絲網伸縮,造成印刷圖像變

      形。絲網印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷,如果我們忘記了這一點是印

      不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時,應縮小版面與玻璃面之間的間隙

      ,這樣刮板的壓力即可減小。
      三、網印平板玻璃的應用及其市場前景
      網印平板玻璃廣泛應用于人們生活的各個角落:你可以在展示櫥窗、建筑空間

      分區、建筑物外觀美化、汽車擋風玻璃和鑲嵌玻璃等地方輕松地找到它們的身影。

      同時。它們也廣泛應用于家具裝飾和游戲工具,以及數不清的裝飾和藝術創作中。

      網版印刷也隨之成為玻璃制造的創造性設計工作中的一部分。人們可以通過網版印

      刷將彩色圖像直接印刷到玻璃表面。另外,它也可用于暫時覆蓋玻璃表面的無圖文

      部分,或在玻璃表面的部分區域印刷防腐劑等助劑,使其不受蝕刻或磨砂過程的影

      響。相對地,還可以直接網印專用油墨,制造出蝕刻或磨砂效果。有時。人們也會

      借助網版印刷的強遮蓋能力,如在玻璃上印上一層薄的傳導材料,用于制作窗戶的

      防冰(霜)裝置。
      網版印刷在平板玻璃裝飾領域不斷擴展。除了因其適用于各種材質的承印材料

      之外,另外一個重要因素是它可以在很大范圍里滿足不同尺寸、不同重量的平板玻

      璃承印物。而且,由于網版印刷在超大幅面圖像印刷方面的絕對優勢,更加堅定了

      它引領整個平板玻璃印刷工業發展的主導地位。特別是在近年來大幅面平板玻璃印

      刷的需求量急劇上升的趨勢下。事實上,由于網版印刷在大幅面平板玻璃裝飾領域

      的迅猛發展,印刷設備生產廠家也在不斷改進,以適應愈加苛刻的印刷要求,特別

      是如平板玻璃等領域,導致世界上許多最靈活的設備被大量應用于建筑板材的印刷

      。
      網版印刷在平板玻璃裝飾方面的應用將持續發展,不斷拓展其在玻璃裝飾方面

      的應用領域。網版印機擁有更快的承印材料傳送系統,以及更加先進的動力提供系

      統,聯合功能強大的PLC(邏輯可控裝置),提高生產力和圖像質量提供了保障,

      確保了其在電子面板玻璃市場的不斷擴大。

       

       


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